Sanoat suyuqligi azotini miniatlashtirish odatda nisbatan kichik uskunalar yoki tizimlarda suyuq azot ishlab chiqarishni anglatadi. Miniaturizatsiya tendentsiyasi suyuq azot ishlab chiqarishni yanada moslashuvchan, ko'chma va yanada xilma-xillikdagi dasturiy stsenariylar uchun moslashtiradi.
Sanoat suyuqligini miniatlashtirish uchun asosan quyidagi usullar mavjud:
Suyuqlikdagi suyuq azot tayyorlash bo'linmalari: bu jihozlar odatda arowribyutsiya yoki membranani ajratish kabi usullar bilan havodan azotdan foydalanish, so'ngra suyuq holatga azotni sovutish uchun muzlatgichni yoki toboragidan foydalanish. Ushbu bo'linmalar odatda katta havo ajratilish bo'linmalariga qaraganda ko'proq ixcham bo'lib, kichik o'simliklar, laboratoriyalarda yoki azot ishlab chiqarish zarur bo'lgan joyda foydalanish uchun mos keladi.
Kam haroratli havo ajratilishi usulini miniatlashtirish, odatda ishlatiladigan sanoat azotining ishlab chiqarish usuli va suyuq azot ko'p bosqichli siqishni, sovutishni kengaytirish va boshqa jarayonlardan tozalanadi. Miniatsion, past haroratli havo ajratish uskunalari ko'pincha sovutish texnologiyasi va uskunaning hajmini kamaytirish va energiya samaradorligini oshirish uchun samarali issiqlik almashinuvlaridan foydalanadi.
Vakuum bug'lanish usulini miniatlashtirish: yuqori vakuum sharoitida gazsimon azot bosim ostida asta-sekin bosim ostida, uning harorati pasayadi va nihoyat suyuq azot olinadi. Ushbu usulda miniatsionizatsiya qilingan vakuum va evapyorlar orqali erishish mumkin va tez azot ishlab chiqarish zarurati zarur bo'lganda qo'llaniladi.
Sanoat suyuqligini miniatlashtirish quyidagi afzalliklarga ega:
Moslashuvchanlik: Miniaturizatsiyalangan suyuq azot ishlab chiqarish uskunalari turli xil holatlarning ehtiyojlariga moslashish uchun haqiqiy ehtiyojlarga ko'ra ko'chirilishi va joylashtirilishi mumkin.
Portlash qobiliyati: Qurilma kichik, olib yurishi va tashish oson va tezda saytda azot ishlab chiqarish tizimlarini yaratishi mumkin.
Samaradorlik: Miniatsion suyuq azot ishlab chiqarish uskunalari energiya samaradorligini oshirish va energiya sarfini kamaytirish uchun ilg'or texnologiyalar va samarali issiqlik almashinuvchi qo'llaniladi.
Atrof-muhitni muhofaza qilish: toza sovutish san'ati kabi suyuq azot, foydalanish paytida zararli moddalar ishlab chiqarmaydi va atrof-muhitga do'stona munosabatda bo'ladi.
Suyuq azot ishlab chiqarish jarayoni asosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi, quyidagi amallar batafsil joriy etish:
Havo siqish va tozalash:
1. Havo birinchi bo'lib havo kompressoridan siqilgan.
2. Siqilgan havo sovutiladi va havo qayta ishlash uchun tozalanadi.
Issiqlikni uzatish va suyultirish:
1
2. Past harorat yuqori bosimli havo kesish yoki o'rta bosimli havo eksporti kengayishi bilan bog'liq.
Fraksiyalash va tozalash:
1. Tovoqlar qatlamlari orqali frakterda havo distillanadi.
2. Sof azot frakterning pastki ustunining yuqori qismida ishlab chiqariladi.
Sovuq sig'im va mahsulot chiqishi:
1. Quyi minoraning past haroratining past azotlari asosiy issiqlik almashtirgichga kiradi va havo qayta ishlash bilan issiqlik almashinuvi bilan sovuq miqdorni tiklaydi.
2
Suyultirilgan azot ishlab chiqarish:
1. Yuqoridagi bosqichlar orqali olingan azot suyuq azot hosil qilish uchun ma'lum shartlar (masalan, past harorat va yuqori bosimli).
2
Saqlash va barqarorlik:
1. Suyuq azot suyuq azotning bug'lanish kursini pasaytirish uchun odatda yaxshi izolyatsiya xususiyatlariga ega bo'lgan maxsus idishlarda saqlanadi.
2. Suyuq azotning sifati va barqarorligini ta'minlash uchun saqlash konteynerining mahkamligini va suyuq azot miqdorini muntazam tekshirib turish kerak.
O'tish vaqti: may-25-2024